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混凝土攪拌站砂石分離機調(diào)試程序及技術(shù)要求

时间:2020-06-19     作者:杭州鐘美環(huán)保【原创】   阅读

 為保證混凝土攪拌站砂石分離機的生產(chǎn)率及設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性,在所有設(shè)備安裝完成后必須進行調(diào)試,調(diào)試運行正常后,方可進行正式生產(chǎn)。本文就混凝土攪拌站砂石分離機調(diào)試程序及技術(shù)要求做詳細說明。


  混凝土攪拌站砂石分離機調(diào)試程序


  分步調(diào)試


  1.空壓機調(diào)試壓力范圍應(yīng)調(diào)整在0.5~0.8MPa之間,觀察啟動開關(guān)動作是否正常,氣壓表顯示是否正確,安全閥動作壓力調(diào)整在0.8MPa左右。


  2.水泵調(diào)試觀察水泵的振動和雜音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機處理。


  3.攪拌機調(diào)試觀察攪拌機有無異常響聲,如有異常響聲,應(yīng)立即停機處理,注意潤滑脂泵及分配器是否正常工作。


  4.皮帶機調(diào)試運行中查看各托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,觀察皮帶不得有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形等情況,否則應(yīng)立即停機處理。


  整機調(diào)試


  1.打開氣水分離器放水旋扭及氣管路中疏水閥門。


  2.啟動V型空壓機,壓力范圍應(yīng)調(diào)整在0.4~0.8MPa之間。


  3.啟動水泵,水泵壓力調(diào)到0.3~0.4MPa,注意回水閥在任何時候都不能關(guān)閉。


  4.啟動攪拌機。


  5.啟動骨料輸送機。


  6.觀察各工作限位是否在正常工作狀態(tài)。


  7.啟動水泥輸送機,觀察減速箱有無噪音、震動,有無漏油現(xiàn)象。


  8.當(dāng)砂石骨料配好后,可以按卸骨料按扭,并觀察配料機秤顯示值逐步回到“0”。


  9.當(dāng)水泥和煤灰配好后,可以按卸水泥按扭,并觀察水泥秤顯示值逐步回到“0”。


  10.當(dāng)水及外加劑配好后,可以按卸水和卸外加劑按扭,并觀察秤顯示值逐步回到“0”。


  11.在半自動及全自動狀態(tài)下進行運行,確定工控機工作正常,及相關(guān)參數(shù)設(shè)置正常。


砂石分離機


  混凝土攪拌站砂石分離機調(diào)試技術(shù)要求


  1.初次連續(xù)作業(yè)運轉(zhuǎn)時間不得大于60分鐘。


  2.水泵軸承最高溫度不得大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度高出40℃,否則軸承應(yīng)清洗或更換,并加注潤滑脂油(二硫化鉬復(fù)合鈣基脂)。


  3.注意各部件有無異常響聲,排氣壓力、排氣溫度是否正常。


  4.查看油泵是否正常供油,潤滑油面是否在規(guī)定高度。


  5.注意各部件有無異常響聲,排氣壓力、排氣溫度是否正常。


  6.檢查各電機、電器應(yīng)無過熱現(xiàn)象,檢查水管路、氣管路有無漏水、漏氣現(xiàn)象。7.觀察各電磁閥、汽缸動作是否正常,檢查各卸料門開啟是否靈活自如、封閉嚴(yán)密。


  8.各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常,測量靈敏度和誤差應(yīng)符合要求。

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