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最新!新一代砂石分離機(jī)會(huì)成為廢棄混凝土綜合利用的主力軍?

时间:2019-12-24     作者:鐘美環(huán)保【原创】

  在施工過程中,混凝土或多或少有浪費(fèi)的現(xiàn)象。若是項(xiàng)目無修筑便道的需求,廢棄混凝土無法直接利用,澆筑完畢后剩余的混凝土必須定點(diǎn)處理,而城市周邊棄土場(chǎng)地較遠(yuǎn),運(yùn)輸成本高昂。因此,廢棄混凝土處理問題將會(huì)成為困擾項(xiàng)目部的一大難題。


砂石分離機(jī)


  而砂石分離機(jī),便是探索對(duì)終凝前廢棄混凝土綜合利用的主力軍。

  實(shí)踐表明:篩分及水洗終凝前廢棄混凝土,分離出來的砂、石可重新用于拌制混凝土。該方法避免了傳統(tǒng)方法中對(duì)終凝后混凝土進(jìn)行破碎、整形、分形一系列復(fù)雜工藝,只需篩分水洗便解決了一般項(xiàng)目廢棄混凝土的處理難題,也減少了對(duì)環(huán)境的污染,降低了對(duì)砂、石等不可再生資源的需求。


  砂石分離機(jī)處理廢棄混凝土技術(shù)相當(dāng)適合于工期長(zhǎng)、混凝土方量大且對(duì)于無法將廢棄混凝土直接二次利用且周邊無棄土場(chǎng)的工程。砂石分離機(jī)設(shè)備分為混凝土篩分水洗機(jī)、水泥漿壓濾機(jī)等設(shè)備。當(dāng)混凝土廢料與水進(jìn)入料槽后,同時(shí)連續(xù)注入循環(huán)水,在水流的沖擊下,混合料從進(jìn)料口進(jìn)入分離機(jī),分離機(jī)對(duì)混泥土廢料進(jìn)行充分清洗。清洗過的砂、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動(dòng)下經(jīng)各自的出料口落入料池。通過漿槽流入漿池的水泥漿被壓濾機(jī)過濾后,壓濾出的清水可再循環(huán)利用。分離出的砂、石集中存放,在再次澆筑混凝土?xí)r重新利用。


砂石分離機(jī)


  為方便施工現(xiàn)場(chǎng)使用,砂石分離機(jī)有如下特點(diǎn):

  高度整體性:除成品料堆料皮帶機(jī)外,所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi),既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間,便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸;

  適用廣泛性:其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理,原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用,分離出的砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可滿足一般建筑工地混凝土拌合;

  設(shè)計(jì)合理性:分離機(jī)中滾篩筒為平置形式,保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上,使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。避免了斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩工作時(shí)引起的篩選分不徹底,混料現(xiàn)象。


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  在工程施工中,從碎石、砂的生產(chǎn)到混凝土拌制是一個(gè)完成的產(chǎn)業(yè)鏈,如能通過技術(shù)的不斷進(jìn)步使得砂石分離機(jī)設(shè)備的應(yīng)用更加廣泛,將會(huì)極大的降低砂、石等不可再生資源的使用率,減少二氧化碳的排放量,減少對(duì)山體、植被、河道的破壞,進(jìn)入“恢復(fù)生態(tài)環(huán)境速度大于破壞生態(tài)環(huán)境速度”的可持續(xù)發(fā)展道路上去。

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